阿聯(lián)酋糖渣石灰項目

    煅燒窯規(guī)格：Φ1.6×20m

    烘干窯規(guī)格：Φ1.8×36m

    主要設備：烘干窯、煅燒窯、球磨機

    項目概況

    阿聯(lián)酋糖廠AK公司與我司簽定了糖渣處理設備。每年需處理千萬噸的糖渣。本次與AK公司簽定的糖渣處理生產(chǎn)線是一條實驗線。旨在探索如何合理地對糖渣進行處置，回收利用其中的有用成分，將其轉(zhuǎn)化為石灰。同時石灰進一步粉磨，然后通過水化作用變成石灰乳。石灰乳將用于糖廠自身的生產(chǎn)。在煅燒工段中產(chǎn)生了大量煙氣，煙氣中的CO2將通過CO2收集裝置進行收集。收集到的CO2也將用于糖廠自身的生產(chǎn)。糖渣處理，變廢為寶，重復利用，可持續(xù)發(fā)展，經(jīng)濟價值極高。

    項目設計原則：

    充分考慮物料水分高且黏度大的特性來設計設備和工藝流程?？紤]到節(jié)能，環(huán)保，重復利用等特點。

    解決方案

    糖渣含水量較高約30%－40%，通過鏟車將糖渣送到箱式給料機中。特制的箱式給料機具有緩存物料，打散物料，均勻給料的特點。箱式給料機將物料送到帶式輸送機，帶式輸送機配托輥秤，能夠精確計量給料量。物料通過帶式輸送機進入到無軸螺旋輸送機中。無軸螺旋輸送機非常適用于輸送水分較高且黏性較大的物料。物料通過無軸螺旋輸送機進入到烘干機中。烘干機中帶有鏈條裝置，用于打散物料且防止物料粘結到筒壁上，該設計還能夠大幅提高熱交換效率。烘干機利用從回轉(zhuǎn)窯中出來的熱煙氣對物料進行烘干。烘干后的物料，進入到回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒，回轉(zhuǎn)窯配有燃燒器系統(tǒng)提供熱能，1250度的煅燒溫度使物料充分反應變成石灰。煅燒后生成的石灰進入到單筒冷卻機中。單筒冷卻機利用自然空氣與石灰進行熱交換，冷卻后的溫度是環(huán)境溫度+50℃。同時，經(jīng)過熱交換而被加熱的空氣變成助燃風進入到回轉(zhuǎn)窯中。從冷卻機中排出的石灰通過螺旋輸送機，進入到球磨機中研磨成石灰粉末。

    本項目在煙氣處理方面也做了精心地設計。窯尾煙氣先進入到旋風收塵器進行除塵，除塵后的煙氣進入到換熱器中進行熱交換。熱交換后的煙氣進入到CO2收集裝置。收集的CO2將用于糖廠的生產(chǎn)工作。石灰粉磨系統(tǒng)中配備了濕式除塵器。濕式除塵器收集的石灰粉塵可通過水化作用變成石灰乳，用于糖廠的生產(chǎn)。

    現(xiàn)場圖片