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鄭礦機器

污泥陶粒生產(chǎn)線

污泥陶粒生產(chǎn)線

  • 實驗分析:原料分析、配方設(shè)計、制樣
  • 環(huán)保高效:利用固廢生產(chǎn)陶粒
  • 工藝設(shè)備先進:從總體項目規(guī)劃

陶粒產(chǎn)能:5-60萬(m3/a)

煅燒溫度:1100-1200℃

主要設(shè)備:插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、除石機、二次整形機。

到廠參觀: 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠

污泥陶粒生產(chǎn)線簡介

鄭礦機器自2009年開始進入陶粒行業(yè),在污泥處置方面,積極研發(fā)、改進工藝,成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通,開發(fā)出適合陶粒生成線使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備,為建設(shè)新型環(huán)保節(jié)能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

流程介紹

汽車把污泥和黏土運輸進廠后,存放在堆棚內(nèi)進行自然晾曬一段時間后,由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設(shè)置一臺箱式喂料機,把黏土送到輥式破碎機進行破碎??梢栽O(shè)置多個輥式破碎機,使得黏土的粒度變得更小,然后送入雙軸攪拌機。

污泥通過倉下的螺旋輸送機也進入到雙軸攪拌機。污泥和黏土一起在雙軸攪拌機內(nèi)進行充分的混合和攪拌,然后送到陳化堆場進行堆存。陳化后的混合料被鏟車送到料倉,然后經(jīng)過雙軸攪拌機攪拌 后,送到對輥造粒機擠壓制粒。

產(chǎn)出的顆粒料球由皮帶輸送機送入整形篩分機,整形并篩分后,不合格的小顆粒料球,合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進行烘干和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機進行冷卻,冷卻后輸送至回轉(zhuǎn)篩,篩分成不同規(guī)格的成品,不同規(guī)格的成品,根據(jù)需求儲存于不同堆場,根據(jù)需求,裝袋并運輸發(fā)貨。

冷卻機的高溫二次風(fēng)進入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒, 可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒??諝饫鋮s器降溫后,進入布袋收塵器凈化達標后排入大氣。

主要優(yōu)勢

實驗分析:公司實驗車間可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設(shè)計、制樣、焙燒、小試、中試

環(huán)保高效:利用固危廢生產(chǎn)陶粒,不僅可以取代黏土燒制陶粒,節(jié)約土地,變廢為寶,同時高溫滅菌、固化重金屬,避免污染環(huán)境

工藝設(shè)備先進:從項目總體規(guī)劃到詳細的原料配方、工藝設(shè)計、裝備設(shè)計及制造、工程安裝、調(diào)試等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),具備完整的固危廢處理系統(tǒng)解決方案能力

生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)

序號規(guī)格(m)生產(chǎn)能力斜度(%)筒體轉(zhuǎn)速(r/min)減速機電動機
時產(chǎn)量(m3/h)年產(chǎn)量(萬m3/a)型號功率(kW)
1預(yù)熱窯φ1.25×182.95~3.941.8~2.441.0~5.0ZQ500YCT225-4A11
焙燒窯φ1.6×141.0~5.0ZQ650YCT225-4B15
2預(yù)熱窯φ1.55×204.36~5.812.67~3.541.0~5.0ZQ650YCT250-4A18.5
焙燒窯φ1.9×161.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
3預(yù)熱窯φ1.8×225.9~7.8713.61~4.841.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
焙燒窯φ2.2×181.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
4預(yù)熱窯φ2.0×247.42~9.884.54~641.0~5.0ZSY224YCT280-4B30
焙燒窯φ2.5×201.0~5.0ZSY224YCT315-4A37
5預(yù)熱窯φ3.0×20- φ2.5×129.5~17.518.04~10.741.0~5.0ZS1450YCT355-4B75
焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55
6預(yù)熱窯φ3.2×20- φ2.8×1413.9~16.210.0~11.541.0~5.0ZS1450YCT355-4A55
焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55

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