回轉(zhuǎn)窯燃燒器主要由管路、噴嘴、金屬波紋補(bǔ)償器、蝶閥、壓力測量儀表及保護(hù)層等組成。
管路:由外到內(nèi)則分別為軸流風(fēng)、旋流風(fēng)通道、燃料通道、中心風(fēng)通道。
噴嘴:由耐熱鋼加工,軸流風(fēng)、旋流風(fēng)的噴出口截面積可調(diào),從而調(diào)節(jié)各道風(fēng)的噴出速度,整套噴嘴是保證火焰形狀的關(guān)鍵部件。
軸流風(fēng)(旋流風(fēng))波紋補(bǔ)償器:是聯(lián)結(jié)軸(旋)流風(fēng)內(nèi)外管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的主要部件。
蝶閥:用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。
壓力測量儀表:間接顯示燃燒器內(nèi)風(fēng)口噴出速度。
一,工作原理
燃燒由燃料通道按一定的擴(kuò)散角向外噴出,由外鄰的助燃風(fēng)傳給相當(dāng)高的動(dòng)量和動(dòng)量矩,內(nèi)側(cè)的旋流風(fēng)與噴出的燃料混合以高速度螺旋前進(jìn),與高速射出的軸流風(fēng)束相遇。
軸流風(fēng)束的插入進(jìn)一步增強(qiáng)了燃料、風(fēng)的混合,并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度,能按需要調(diào)節(jié)火焰的長短、粗細(xì),達(dá)到需要的火焰形狀。中心風(fēng)的作用是促使中心部分的少量燃料及CO燃燒,使燃燒更為充分,并起穩(wěn)流的作用。由于這種燃燒機(jī)理和旋流風(fēng)、軸流風(fēng)具有的高速度,燃燒是非常迅速和完全的。
二,操作步驟
首先啟動(dòng)窯尾排風(fēng)機(jī),調(diào)整頻率在30HZ左右抽10分鐘以上,點(diǎn)火前再把頻率降低至5~10HZ,保證窯內(nèi)有微負(fù)壓。特別注意的是在氣體燃料點(diǎn)火時(shí),一定要先點(diǎn)火、后送氣的操作規(guī)程,杜絕先送氣后點(diǎn)火的錯(cuò)誤操作。
三,維護(hù)
1。各管路的噴出端為噴嘴,由耐熱鋼制成。噴嘴長期處于高溫狀態(tài),尤其是在燃燒時(shí)若突然停窯停風(fēng),燃燒器的前端面將直接承受窯內(nèi)高溫及灼熱物料的熱輻射作用,久之會(huì)氧化損壞。為延長噴嘴的使用壽命,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)在停止燃燒時(shí)應(yīng)停燃燒而不停一次風(fēng),待窯內(nèi)溫度降低至300℃后,方可停止一次風(fēng);
(2)頭部的澆注料的完好是保證燃燒器正常工作的前提,發(fā)現(xiàn)澆注料脫落應(yīng)及時(shí)采取措施;
(3)停窯時(shí)應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)檢查燒嘴磨損、變形、結(jié)焦情況,及時(shí)處理必要時(shí)予以更換。
2。使用中應(yīng)注意各接口處的密封,若有漏風(fēng)應(yīng)予以處理。
3。點(diǎn)火成功后,需將點(diǎn)火管路抽出離頭部1米,以防燒損。
4。更換燒嘴時(shí)要保證各噴管之間的同心度,否則各層之間軸向伸縮困難。
5。澆注料的正確澆筑與養(yǎng)護(hù)對(duì)于燃燒器的正常運(yùn)行與壽命尤為重要:首先,澆注料必須采用燃燒器的專用澆注料,其次在每次停窯大修和小修時(shí)務(wù)必檢查澆注料的情況,若有裂紋和缺口必須重新澆筑。
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