鄭礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對糖渣的成分和客戶的現(xiàn)場情況,采用了合理的工藝方案,進(jìn)行了專業(yè)的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備布置,克服了場地受限的困難,生產(chǎn)出了高質(zhì)量的石灰產(chǎn)品,CaO含量達(dá)到90%以上,90μm過篩率達(dá)到95%以上,完全可以滿足制糖工藝對石灰的要求。
合理地對糖渣進(jìn)行處置,回收利用其中的有用成分,將其轉(zhuǎn)化為石灰。同時石灰進(jìn)一步粉磨,然后通過水化作用變成石灰乳。石灰乳將用于糖廠自身的生產(chǎn)。在煅燒工段中產(chǎn)生了大量煙氣,煙氣中的CO2將通過CO2收集裝置進(jìn)行收集。收集到的CO2也將用于糖廠自身的生產(chǎn)。糖渣處理,變廢為寶,重復(fù)利用,可持續(xù)發(fā)展,經(jīng)濟(jì)價值極高。
設(shè)備配置:B500×5m箱式給料機(jī)、B500×18m皮帶輸送機(jī)、Φ1.6×20m烘干窯、Φ1.8×36m煅燒窯、Φ1.2x12m單筒冷卻機(jī)、φ1.2×4.5m球磨機(jī)等。
該項(xiàng)目采用了先進(jìn)的物料處理技術(shù)和煙氣處理系統(tǒng)。糖渣經(jīng)過特制的箱式給料機(jī)、帶式輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)的處理,最終進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干,然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒,最終通過單筒冷卻機(jī)冷卻,再經(jīng)過球磨機(jī)研磨成石灰粉末。在煙氣處理方面,采用了旋風(fēng)收塵器、換熱器和CO2收集裝置等設(shè)備,將煙氣中的污染物和CO2進(jìn)行有效處理和收集。此外,石灰粉磨系統(tǒng)還配備了濕式除塵器,能夠?qū)⑹曳蹓m轉(zhuǎn)化為石灰乳,為糖廠的生產(chǎn)提供了可再利用的資源。整個項(xiàng)目具有高效、環(huán)保的特點(diǎn),為糖廠的生產(chǎn)提供了可靠的支持。